五金沖壓件加工工藝

發(fā)布時間：2023-01-01

五金沖壓件沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

五金沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。

五金沖壓件是人們?nèi)粘Ｉ薪?jīng)常需要接觸應(yīng)用到的，但五金件的工作表面和其縫隙中經(jīng)常有油漬污垢和銹漬，影響美觀且不利于循環(huán)產(chǎn)加工和保存應(yīng)用。沖壓件加工中的工序數(shù)量與材料的性質(zhì)、拉伸高度、拉伸階梯以及拉伸直徑、材料厚度等條件相關(guān)；沖壓件清洗工藝有堿液清洗、溶劑清洗，表面活性劑清洗等化學(xué)清洗法；沖壓件鍍層與基體的附著力是確定電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，基體材料在電鍍前，表面會存在各種污物，例如(切削液，潤滑液，拋光膏等)?；w材料表面的潔凈度直接影響電鍍層的附著力，粘有油污的表面需要清洗。

另外，組成五金沖壓件沖模的零件雖然多種多樣，但根據(jù)其作用可以分為兩大類：工藝零件與結(jié)構(gòu)零件。工藝零件直接參與完成工藝過程并決定著制件的形狀與尺寸及精度，結(jié)構(gòu)零件只對模具完成工藝過程起確定或優(yōu)良作用。

五金沖壓件機柜在完成布線后，需要注意到，線長度要預(yù)長，寧長勿短，需考慮到五金沖壓件機柜的可移動性，線纜的走線長度，配線架上的使用長度，消耗長度，再在此基礎(chǔ)上預(yù)長2～4米左右。

分塊加工注意分割的工藝原則確定分割加工后拼接后的美觀性和強度，主要分割的原則有：

1、相交特征的分割原則：對于相交特征的零件，盡量沿相交線進行分割，加工接連后，除焊接方式聯(lián)接外，還有多種不同的聯(lián)接方式，接縫因與分割線重合而美觀，看不出分割缺陷。

2、不同形狀特征的分割原則：就是按照不同的形狀特征的構(gòu)成單元，分割成若干零件，分別加工，拼接而成。

3、封閉形狀特征的分割原則：對于封閉形狀特征的零件，主要從展開缺料邊緣處分割，也可以中部分割。

4、大分小的分割原則：就是將體積大的零件分割成若干體積（面積）小的零件，進行拼接而成。

五金沖壓件的加工工藝：

1、詳細研討產(chǎn)品的技術(shù)指標

產(chǎn)品的技術(shù)指標是設(shè)計、制造與使用的一個依據(jù)，亦是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的客觀標準，為了正確的進行五金沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)深入實際，詳細研討產(chǎn)品的各項技術(shù)指標，了解同類產(chǎn)品或相近類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與使用情況，然后再確定結(jié)構(gòu)的形式。

2、確定五金沖壓件的類型和外形尺寸

五金沖壓件類型是在總體布局過程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品應(yīng)用需求，制定各種不同方案，經(jīng)過討論分析和比較而確定是掛墻式、桌面式、還是上架式的。五金沖壓件尺寸是按五金沖壓件內(nèi)元器件的大小確定初步尺寸，然后根據(jù)這個尺寸選用標準尺寸；也可選擇定標準的外形尺寸，再進行箱內(nèi)的元器件布局分配。

3、確定五金沖壓件零部件結(jié)構(gòu)形式

圖紙是工業(yè)的語言，再好的設(shè)計，也需用它表達出來，一套清晰完整的圖紙是一個好的產(chǎn)品的前提和確定。

4、面板設(shè)計、五金沖壓件內(nèi)元器件的排列布局

面板的尺寸是在五金沖壓件類型、尺寸確定后定下的，而面板上各種操縱和顯示裝置的選擇和布局，應(yīng)該根據(jù)電原理圖的要求、人機工程、造型、通風(fēng)等因素綜合考慮。五金沖壓件內(nèi)部元器件的排列是根據(jù)電原理圖，主要元、器件的外形尺寸及相互關(guān)系，并考慮通風(fēng)、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來確定的。