五金沖壓件性能？

發(fā)布時(shí)間：2018-11-21

本五金沖壓件廠的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)具有良好的使用機(jī)能，而且也應(yīng)具有良好的工藝機(jī)能，以減少材料的消耗、延長(zhǎng)模具壽命、進(jìn)步出產(chǎn)率、降低本錢及沖壓件質(zhì)量等。

影響沖壓件工藝性的主要因素有：沖壓件的外形、尺寸、精度及材料等。

一、沖壓件的外形尺寸

1．落料件和沖孔件的要求

（1）料件的形狀和沖孔件的孔形應(yīng)力求簡(jiǎn)樸、對(duì)稱。盡可能采用圓形或矩形等規(guī)則外形，應(yīng)避免長(zhǎng)槽或細(xì)長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu)。否則使模具制造難題，降低模具壽。同時(shí)應(yīng)使沖裁件再在排樣時(shí)將廢物降低到小程度。

（2）沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸（如孔徑、孔距等）   考慮材料的厚度。

（3）沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處，均應(yīng)用圓角弧連接。以避免交角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

2．對(duì)彎曲件的要求

(1）彎曲件外形應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不能小于材料答應(yīng)的小彎曲半徑.

（2）曲邊過短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部門H>2δ。假如要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

3）彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形，孔的位置應(yīng)如圖所示，圖中L應(yīng)大于（1.5～2）δ

3．對(duì)拉深件的要求

（1）拉深件形狀應(yīng)簡(jiǎn)樸、對(duì)稱，不宜過大。以便使拉深次數(shù)起碼，輕易成形。

（2）拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下，小許可半徑如圖所示。

否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)目，并輕易產(chǎn)生廢品和進(jìn)步本錢。