在日常沖壓件生產(chǎn)中,會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決?
一、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形,由于沖裁力減緩,沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲,因此,沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無(wú)斜面或弧形)時(shí),沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中,應(yīng)針對(duì)具體問(wèn)題作具體分析,從而找出解決問(wèn)題的方法。
二、對(duì)材料的強(qiáng)壓,使材料產(chǎn)生塑性變形,會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí),沖孔尺寸會(huì)趨小。
三、沖切刃口磨損時(shí),材料所受拉應(yīng)力增大,沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí),沖孔尺寸會(huì)趨小。
無(wú)論哪一品種型的墊片,在惡劣的應(yīng)用環(huán)境中要包管長(zhǎng)時(shí)間的有用密封,都須具有以下八個(gè)緊張?zhí)匦裕?/p>
一、抗黏接性:墊片在應(yīng)用后應(yīng)能利便的從法蘭上撤除,不粘接。
二、氣密性:對(duì)于密封體系的介質(zhì),墊片在推薦的溫度和壓力工作必然時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生泄露。
三、回彈性:即便在體系穩(wěn)定的狀況下,相持續(xù)的兩個(gè)法蘭因?yàn)闇囟群蛪毫Φ挠绊懣隙〞?huì)存在細(xì)小位移,墊片的彈性功效應(yīng)能彌補(bǔ)此位移,以包管體系的密封性。
四、不怕溫度:所選用的墊片應(yīng)包管在體系的低溫度和高溫度下平常應(yīng)用。
五、無(wú)侵蝕性:墊片應(yīng)對(duì)持續(xù)的法蘭表面無(wú)侵蝕性。
六、抗蠕變性:墊片在壓力負(fù)荷和應(yīng)用溫度的影響下,抗蠕變性應(yīng)好,否則回造成螺栓扭距損失,造成墊片的表面應(yīng)力減小,從而硬氣體系泄露。
七、抗化學(xué)侵蝕:所選用的墊片應(yīng)不受化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,并且不可以污染介質(zhì)。
八、可壓縮性:墊片和法蘭的接觸面在持續(xù)螺栓緊固后,應(yīng)能好符合,以包管密封。
沖壓件彎曲加工的變形特點(diǎn)是這樣的:
一、在彎曲區(qū)域內(nèi)制件的厚度有變薄現(xiàn)象。
二、彎曲件變形區(qū)域的橫斷面來(lái)看,變形有以下兩種情況:
三、彎曲變形只是發(fā)生在彎曲件的圓角附近,直線部分則不產(chǎn)生塑性變形;
四、在彎曲區(qū)域內(nèi),材料纖維沿厚度方向變形是不同的。彎曲后,內(nèi)緣的纖維受壓縮而縮短,外緣的纖維受拉伸而伸長(zhǎng)。并用在內(nèi)緣與外緣之間存在著纖維既不伸長(zhǎng)也不縮短的中性層。
五、對(duì)于窄板,在寬度方向有明顯變形,沿內(nèi)緣厚度增加,沒(méi)外緣寬度減小,斷面略承扇形;
六、對(duì)于寬板,在寬度方向無(wú)明顯變化,斷面仍為知形;
沖壓件加工工藝管材沖孔與板材沖孔相比,雖然變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面有許多的相同地方,但是由于管材是空心的,在五金沖壓加工沖孔的時(shí)候,凹凸模接觸的管壁是孤面,而板材是平面,所以需要采取特別的工藝措施和模具結(jié)構(gòu)形式。
五金加工中管材沖孔可以分為鋼質(zhì)模沖孔和橡膠模沖孔兩種;鋼質(zhì)模沖壓工藝是利用工具鋼制造的凸、凹模對(duì)管材進(jìn)行沖孔加工。根據(jù)沖壓件模具工作時(shí)候凸模運(yùn)動(dòng)方向與壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,鋼質(zhì)模沖孔又可以分為垂直沖孔和水平?jīng)_孔兩種方式;橡膠模沖孔工藝,則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性,將其置于管材內(nèi)部作為彈性凸模,代替鋼質(zhì)凸模作用,從而對(duì)管壁實(shí)施沖孔加工。
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