五金沖壓件加工時(shí)要注意下列幾點(diǎn):
1、五金配件末尾安裝,門(mén)窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門(mén)扇入框后再組裝,確定位置準(zhǔn)確,開(kāi)關(guān)靈活。
2、對(duì)寬度超過(guò)一米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門(mén)窗,宜設(shè)置雙滑輪,或選用動(dòng)彈滑輪。
3、用緊固螺絲安裝五金件,需要內(nèi)設(shè)金屬襯板,襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上,也不可以采用非金屬內(nèi)襯。
4、用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定,并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。
5、安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi),防止硬關(guān)硬開(kāi),造成損壞。
6、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料,應(yīng)采用不銹鋼材料。
五金沖壓件加工的幾大特點(diǎn)
1、適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無(wú)法或難以完成的加工內(nèi)容,對(duì)于一些薄、軟、難、怪、微型的零件,或非金屬材料零件的加工成形,五金沖壓成形幾乎是只有一個(gè)加工成形的方法。
2、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。
3、生產(chǎn)速率不錯(cuò)單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提升生產(chǎn)速率。
4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性不錯(cuò)采用五金五金沖壓件成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以確定其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本確定。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、替換。
5、材料利用率不錯(cuò)通過(guò)不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無(wú)廢料排樣的方式,可以提升材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
6、沖件力學(xué)性能得提升受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及不怕磨性增加,沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提升。
五金沖壓件外觀美觀要求日益增加,鈑金加工流程多,復(fù)雜程度也同步提升,產(chǎn)品以新的速度加速。不銹鋼盒柜由于表面要求高,加工難度大,是鈑金加工行業(yè)的課題。對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜如何做好各細(xì)節(jié)?怎么做好鈑金加工各道工藝呢?接下來(lái),我們就一起了解吧!
1、簡(jiǎn)單成型彎曲法
平的薄板通過(guò)適當(dāng)?shù)那懈钚纬蓮澢缌?,通過(guò)凹凸刀具的沖壓形成各種角度的彎曲面,將各個(gè)彎曲面包圍在不同的箱子里,接縫通過(guò)全焊接、點(diǎn)焊、角焊或邊焊的方法連接。
2、模具沖壓法
對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,守舊的加工方法和工藝是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。這就需要制造五金模具,通過(guò)落料模下料、成型模沖壓成型形狀簡(jiǎn)單、體積小的機(jī)柜可一次沖壓成型;形狀復(fù)雜、體積大的箱體,可分割成若干個(gè)零件分別沖壓成型,再通過(guò)拼焊或螺栓連接、裝配等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
3、分塊拼焊補(bǔ)絲法
對(duì)于體積大、形狀復(fù)雜的機(jī)箱機(jī)柜,采用分塊加工、然后在拼焊、補(bǔ)絲的加方法是節(jié)省加工成本的很好方法。
4、綜合連接法
主要運(yùn)用在變截面的鈑金工件的加工,特別是一些曲面的鈑金加工。一般變截面的鈑金加工,主要選擇需要將曲面分割成不同特征的曲面零件,再分別對(duì)不同特征的曲面零件進(jìn)行分類(lèi)加工,如需要開(kāi)具沖壓模具加工的單元,制作簡(jiǎn)易的加工工裝加工的單元,簡(jiǎn)單折彎的單元、曲線下料貧寒加工的單元等,再將這些單元拼接成為整體。
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