五金沖壓件冷沖壓工藝及加工優(yōu)點

發(fā)布時間：2023-06-17

五金沖壓件的冷沖壓工藝是需要使用沖壓油的，沖壓油在冷沖壓的過程中其中較為重要的作用。沖壓油有著好的冷卻性及性能，使模具對于金屬沖壓的使用壽命延長，五金沖壓件的材質不同使用的沖壓油也是不一樣的，那么該如何選擇呢。

五金沖壓件目前已普遍應用到多的行業(yè)生產過程中，五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

如何選擇五金沖壓件冷沖壓工藝使用的沖壓油：

1、沖壓碳鋼板材時，起先要注意拉伸油的粘度，根據工藝難度和脫脂條件確定好的粘度。

2、不銹鋼是一種容易發(fā)生壓力硬化的材料，因此要求使用油膜、抗燒結性不錯的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加劑的沖壓油，以確定壓性能，同時避免工件出現毛刺和裂紋。

3、鍍鋅鋼板選用沖壓油時，由于與氯添加劑發(fā)生化學反應，應注意氯沖壓油中出現白銹的可能性，而使用硫磺沖壓油可以避免生銹，但沖壓后應盡快脫脂。

4、由于硅鋼片是比較容易沖壓的材料，為了使成品工件容易清洗，在防止沖壓毛刺的前提下，會選擇低粘度的沖壓油。

由以上可見，不同材質的五金沖壓件使用的沖壓油種類也是不同的，根據五金沖壓件材質選擇適當的沖壓油，充足的發(fā)揮其作用，如選擇不適當也可能會造成五金沖壓件的損壞。

沖壓件產品的生產批量以及定型程度：產品的生產批量以及定型程度，是工藝設計中需要考慮的重要內容，任意一個產品的生產，都存在生產批量及定型程度的問題，在工藝設計前，應了解沖壓件產品是試制、少量還是大量生產，由此來確定加工方法和選擇模具類型；是采用沖壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡易模具結構還是用較復雜的模具結構。

了解零件圖紙以及技術要求：零件圖是五金沖壓工藝設計的依據，零件圖紙應該視圖完整，尺寸標注等清晰、無遺漏，而且要符合我國的制圖標準，在技術要求上應明確，正確；這樣我們就可以對沖壓件的結構、形狀、尺寸和精度以及裝配關系等有了全方面的了解；以便后期制定工藝方案，選擇模具類型和確定模具精度。

沖壓件的生產率不錯，操作簡單，易于完成機械化和自動化沖壓件的加工優(yōu)點：

1、沖壓件一般無切屑自然，材料消耗少，并且咱們不需要任一加熱技術設備，它是本發(fā)明的加工處理方法就是可以節(jié)省材料和動力節(jié)省。

2、金屬沖壓大范圍的尺度，形狀復雜的部件，例如小時鐘秒表，轎車縱梁，連同冷變形硬化材料金屬沖壓，沖孔的作用是高的強度和剛度。

3、沖壓件加工生產率不錯，操作簡單，易于完成機械化和自動化。這是因為金屬沖壓模具和五金沖壓設備是依賴于精加工，在一般情況下，每分鐘可達數百甚至數千倍的壓力高，每次沖壓機行程威力。

4、五金沖壓模具可以，由于沖壓件的尺度精度和形狀精度，一般不破壞我國五金沖壓模具的表面設計質量，使用工作時間長。