分享五金沖壓件模具維護(hù)與保養(yǎng)工作

發(fā)布時(shí)間：2021-09-15

五金沖壓件生產(chǎn)過程中，有了速率好長壽命模具，在長期的沖壓成型的機(jī)械運(yùn)動，模具難免會出現(xiàn)不同原因的問題，從而導(dǎo)入了的生產(chǎn)不良。五金沖壓件模具的使用壽命與沖壓件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖壓件模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝，沖壓件模具潤滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。其中引起沖壓件模具失效的各種因素中，沖壓件模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%，熱處理不當(dāng)約占45%，工藝題目約占10%；設(shè)備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

五金沖壓件模具維護(hù)與保養(yǎng)：

1、建立模具臺帳，制定模具保養(yǎng)維護(hù)履歷表，制定定期保養(yǎng)制度。

2、對模具的模身進(jìn)行表面刷漆，以防止生銹。

3、五金配件金應(yīng)然后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定位置準(zhǔn)確，開關(guān)靈活。

4、用緊固螺絲安裝五金件，需要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以采用非金屬內(nèi)襯。

5、對模具沖頭、彈簧、頂針、拉料桿、穩(wěn)定側(cè)銷、穩(wěn)定螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等配件進(jìn)行定期保養(yǎng)、替換。

6、裝模前要對模具的上下表面進(jìn)行清擦，確定模具安裝面和壓機(jī)工作臺面正確配合

7、滑撐鉸鏈不可以采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

8、對寬度超過1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用動彈滑輪。

9、用五金配件的型號、規(guī)格和機(jī)能應(yīng)符合我國現(xiàn)行尺度和有關(guān)劃定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

10、安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。

五金沖壓件產(chǎn)品的凹凸不平是因各種因素所導(dǎo)致，所以在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程沖壓原材卷料在生產(chǎn)前需要進(jìn)行相應(yīng)的材料檢測沖壓件生產(chǎn)前需要對沖床、模具等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、清理，卷材進(jìn)入沖壓模具時(shí)使用送料時(shí)和整平機(jī)進(jìn)行送料，生產(chǎn)過程中需要使用氣槍及時(shí)清理廢料，由于灰塵或鐵屑粘附到原材料或模具的表面上，這使產(chǎn)品的表面外觀不平并且生產(chǎn)率降低。

五金沖壓件產(chǎn)品凹凸不平的原因原因：

1、沖壓件卷料在沖裁截?cái)鄷r(shí)表面留有毛刺或產(chǎn)生鐵屑

2、沖壓件卷料在存放時(shí)或者沖壓卷料在物流過程中表面有臟物

3、沖壓件模具在拉延筋時(shí)產(chǎn)生鐵屑

4、沖壓件模具拉延模排氣孔的位置設(shè)計(jì)不正確

5、沖壓件模具材切模設(shè)計(jì)不正確

6、沖壓機(jī)械手設(shè)置不正確，導(dǎo)致片料在入模時(shí)發(fā)生碰撞